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震動篩常見故障

日期：2021-01-14 16:26

震動篩長時間工作或者條件惡劣都有可能會讓震動篩的橫梁產(chǎn)生裂紋或者斷裂，大地影響了正常生產(chǎn)，主要有7種原因，尋求合適的辦法解決以及避免問題能有效延長其使用壽命。

　　(1)超負(fù)荷運行超出了震動篩的設(shè)計承載能力，設(shè)備無法承受重負(fù)荷運行，長時間的超負(fù)荷運行導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)裂紋，久而久之，裂紋不斷拓展，再加上裂紋的腐蝕、化學(xué)反應(yīng)、重復(fù)交變應(yīng)力的沖擊，發(fā)生突然性橫梁斷裂。

　　(2)震動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動、橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高。震動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動，破壞了橫梁的整體結(jié)構(gòu)性能，破壞了橫梁固有頻率、增大了負(fù)荷對橫梁的沖擊，促進(jìn)了雜物、水分、煤泥等對橫梁的化學(xué)侵蝕作用，導(dǎo)致橫梁與縱梁連接處發(fā)生開裂現(xiàn)象。

　　若檢查不及時或檢查不到位，隨著裂紋的拓展，發(fā)生橫梁斷裂現(xiàn)象。橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高，出現(xiàn)氣孔、夾雜、內(nèi)部裂紋等，震動篩在運行過程中，會加速橫梁產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，大地縮短橫梁的使用壽命。

　　(3)震動篩橫梁質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。震動篩橫梁所用板材太薄，彈性模量小，焊接質(zhì)量差，重心偏離振動篩中面，橫梁與側(cè)板、橫梁與縱梁連接過程中發(fā)現(xiàn)不對中、扭曲等現(xiàn)象，也會降低橫梁的使用壽命，導(dǎo)致橫梁提前開裂或者斷裂。橫梁設(shè)計不合理。

　　橫梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。在振動篩運行過程中，橫梁連接縱梁耳板一旦松動，由于橫梁兩端與振動篩側(cè)板連接，所需新鉚釘無法送入鉚接處，因此檢修作業(yè)人員很難再次對耳板進(jìn)行鉚接，相對應(yīng)采用的方法只能是焊接，無形之中增大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應(yīng)力，提高了橫梁開裂的概率。

　　(4)震動篩在運行過程中，入料不均勻，使振動篩發(fā)現(xiàn)偏振現(xiàn)象。長時間的設(shè)備運轉(zhuǎn)，使得橫梁應(yīng)力集中處容易產(chǎn)生裂紋或斷裂現(xiàn)象。

　　(5)震動篩振動參數(shù)異常，前后左右4個方向4點振幅超過相差2mm，運動軌跡有橢圓、扭振現(xiàn)象。

　　(6)橫梁積料嚴(yán)重，橫梁無彈性，導(dǎo)致橫梁在連續(xù)反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生開裂或斷裂。

　　(7)橫梁磨損嚴(yán)重斷裂。長時間對磨損嚴(yán)重的橫梁未更換，導(dǎo)致橫梁開裂或斷裂。

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